Hydraulisk vs Pneumatisk
Indenfor ingeniørvidenskab og andre anvendte videnskaber spiller væsker en stor rolle i design og bygning af nyttige systemer og maskiner. Studiet af væsker tillader applikationer inden for teknik i forskellige designs og konstruktioner, lige fra design og konstruktion af et reservoir og kunstvandingssystem til medicinsk udstyr. Hydraulik fokuserer på væskers mekaniske egenskaber, og pneumatisk fokuserer på gassers mekaniske egenskaber.
Mere om hydraulik
Hydraulik fungerer hovedsageligt som grundlaget for væskekraft; det vil sige generering og transmission af strøm ved hjælp af væsker. Væsker under tryk bruges til transmission af mekanisk kraft fra den strømgenererende komponent til den strømforbrugende komponent. Som arbejdsvæske anvendes en væske med lav kompressibilitet, såsom olie (f.eks. Bremsevæske eller transmissionsvæske i et køretøj). På grund af væskernes inkompressibilitet kan hydraulisk baseret udstyr fungere på meget høje belastninger og levere mere kraft. Systemet baseret på hydraulik kan operere fra lavt tryk til meget høje trykniveauer i intervallet mega Pascal. Derfor er mange tunge systemer konstrueret til at arbejde på hydraulik, såsom mineudstyr.
Hydrauliske systemer tilbyder høj pålidelighed og præcision som følge af deres lave komprimerbarhed. En komprimeret væske reagerer på selv en minuts ændring i indgangseffekten. Den tilførte energi absorberes ikke væsentligt af væsken, hvilket resulterer i højere effektivitet.
På grund af højere belastninger og trykforhold er styrken af de hydrauliske systemkomponenter også designet til at være højere. Som et resultat har hydraulikudstyr en tendens til at være større i størrelse med et komplekst design. Driftsforhold med høj belastning slider de bevægelige dele hurtigt, og vedligeholdelsesomkostningerne er højere. En pumpe bruges til at sætte arbejdsvæsken under tryk, og transmissionsrørene og mekanismerne er forseglet til at modstå højt tryk, og enhver lækage efterlader synlige mærker og kan forårsage skade på eksterne komponenter.
Mere om Pneumatic
Pneumatic fokuserer på anvendelsen af trykgasser i teknik. Gasser kan bruges til at overføre kraft i mekaniske systemer, men den høje kompressibilitet begrænser det maksimale driftstryk og belastninger. Luft eller inaktive gasser bruges som arbejdsvæske, og de maksimale driftstryk i pneumatiksystemer er i intervallet flere hundrede kilo Pascal (~ 100 kPa).
Plidelighed og præcision af de pneumatiske systemer har en tendens til at være lavere (især ved højtryksforhold), selvom udstyret har en længere levetid, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave. På grund af kompressibiliteten absorberer pneumatisk inputeffekten, og effektiviteten er lavere. Men til en pludselig ændring i indgangseffekt absorberer gasser de overskydende kræfter, og systemet bliver stabilt, hvilket undgår skader på systemet. Derfor er overbelastningsbeskyttelse integreret, og systemerne er mere sikre. Enhver lækage i systemet efterlader ingen spor, og gasserne frigives til atmosfæren; fysiske skader på grund af lækage er lave. En kompressor bruges til at sætte gasserne under tryk, og den tryksatte gas kan opbevares, hvilket gør det muligt for enheden at arbejde på cyklusser i stedet for på kontinuerlig strømtilførsel.
Hvad er forskellen mellem den hydrauliske og den pneumatiske?
