Nøgleforskellen mellem galvanisering og fortinning er, at galvanisering er påføringen af et tyndt lag zink på en overflade, hvorimod fortinning er påføringen af et tyndt tinlag på en overflade.
Galvanisering og fortinning er industrielle processer, der er vigtige for at forhindre rustdannelse på metaloverflader. Galvanisering er den industrielle proces, hvor man påfører et zinklag på en metaloverflade for at beskytte mod korrosion, mens fortinning er processen med at påføre et tyndt lag tin på en metaloverflade.
Hvad er galvanisering?
Galvanisering er den industrielle proces, hvor man påfører et zinklag på en metaloverflade for at beskytte mod korrosion. Vi kalder processen med at påføre dette zinklag "galvanisering". Denne applikation er især lavet på stål- eller jernoverflader.
Der er forskellige typer galvanisering, såsom:
- Varmgalvanisering – nedsænkning af emnet i smeltet zink
- Kontinuerlig galvanisering – en form for varmgalvanisering, men denne metode danner et tyndere zinklag; således er korrosionsbestandigheden forholdsvis mindre
- Termisk spray – sprøjtning af halvsmeltet zink på varen
- Elektroplader – brug af emnet og zinkmetal som elektroder i en elektrokemisk celle
- Mekanisk plettering – strømløs metode til at afsætte belægningen ved hjælp af mekanisk energi og varme
Blandt disse fem typer er varmgalvanisering den mest almindelige metode. Det er processen med at belægge et zinklag på et metal for at beskytte det metal mod korrosion. Vi kan betegne det som HDG. Denne proces har tre hovedtrin: overfladeforberedelse, galvanisering og inspektion.
Under forberedelsestrinnet skal vi hænge stålemnet ved hjælp af tråde eller placere det i et passende stativ. Derefter gennemgår stålet tre rensetrin: affedtning, bejdsning og flusning. Affedtningstrinnet fjerner snavset på ståloverfladen. Bejdsetrin fjerner mølleskala og jernoxid. Senere i flusningstrinnet fjerner den alle andre oxider, der er til stede på ståloverfladen og danner et beskyttende lag, som kan undgå yderligere oxiddannelser.
Under galvaniseringsprocessen skal vi dyppe stålet i et smeltet bad af zink, som har mindst 98 % zink. Her har jernet i ståloverfladen tendens til at danne en række zink-jern intermetalliske lag og et ydre lag af ren zink. I inspektionstrinnet skal vi inspicere belægningen. Desuden skal vi bestemme kvaliteten af overfladens zinklag.
Hvad er Tinning?
Tinning er processen med at påføre et tyndt lag tin på en metaloverflade. For det meste udføres denne type belægning med smedejernsplader eller stål. Det resulterende produkt af fortinningsprocessen kaldes en blikplade. Dette udtryk er også meget brugt til belægningsprocessen af et metal med lodning før lodning.
Oftest er denne proces nyttig til at forhindre rustdannelse på metaloverfladen. Det er dog også almindeligt brugt til enderne af snoede ledninger, der er nyttige som elektriske ledere for at forhindre oxidation og for at forhindre dem i at flosse eller optrevle, når lederne bruges i forskellige ledningsforbindelser såsom twist-on. I dag er den mest almindelige brug af blik til fremstilling af dåser.
Hvad er forskellen mellem galvanisering og fortinning?
Galvanisering og fortinning er industrielle processer, der er vigtige for at forhindre rustdannelse på metaloverflader. Den vigtigste forskel mellem galvanisering og fortinning er, at galvanisering er påføringen af et tyndt lag zink på en overflade, hvorimod fortinning er påføringen af et tyndt tinlag på en overflade. Desuden involverer galvanisering belægning af stål- eller jernoverflader, mens fortinning norm alt involverer plader af smedejern eller stål.
Infografikken nedenfor viser forskellene mellem galvanisering og fortinning side om side.
Opsummering – Galvanisering vs fortinning
Galvanisering og fortinning er industrielle processer, der er vigtige for at forhindre rustdannelse på metaloverflader. Den vigtigste forskel mellem galvanisering og fortinning er, at galvanisering er påføringen af et tyndt lag zink på en overflade, hvorimod fortinning er påføringen af et tyndt tinlag på en overflade.
